堿式氯化鋁是清水藥劑的一種，目前億升化工聚合氯化鋁有出產堿式氯化鋁，它的出產原料有鋁灰，鹽酸。在出產中它的堿化度目標很重要，由于去其他目標息息相關。堿式氯化鋁的堿化度有叫做鹽基度，表明在堿式氯化鋁產品中OH的存在多少。依據絮凝原理可知， 所含羥基越多， 其羥基絮凝才能也越好， 若羥基含量過高時，而簡單生成沉淀， 使產品絮凝才能下降， 甚至失掉穩定性。
堿化度一般需操控在50一80％這一范圍之內。由于堿式氯化鋁是由含有不同羥基數的混合物所組成，在出產中對產品所測得的堿化度為平均值，所以在實踐出產過程中對堿式氯化鋁堿化度的操控不宜過高，依據文獻報導，在出產過程中堿化度應操控在65％左右為宜，此刻堿式氯化鋁產品的絮凝功能較好。如果堿化度操控過高，則堿式氯化鋁產品功能不穩定，對運用和貯存不利，由此可見，堿化度的巨細，對堿式氯化鋁絮凝作用有密切關系，是出產過程中一項重要操控目標。要使堿式氯化鋁產品保持一定的堿化度，就必須確保〔OH〕、〔Al〕的比值不變，而產品中的〔OH〕、〔Al〕的多少是由參與反應的鹽酸和鋁灰中的鋁所決議的。這樣對堿化度的操控就轉化為對鋁、酸比的操控， 所以反應要在一個固定的鋁、酸比條件下進行， 一個適合的鋁、酸比可通過實驗得到。
曾對不同的鋁酸比進行了實驗，實驗結果如下：
1、當鋁、酸比（摩爾比）為1：0.8時適合。堿化度在60 一70 ％，氧化鋁含量（ 指液體產品） 在10％ 以上， 酸分解率也高，為56 一60 ％。
2、當鋁、酸比為1：1時，堿化度為50％左右，氧化鋁含量低， 酸分解率也低，在50％左右。
3、當鋁， 比為1，0.5時，堿化度在80％以上，氧化鋁含量也較低，酸分解率為45 ％左右，當鋁灰中鋁含量較低時， 又呈粉狀，則反應器底部簡單結疤，不利于出產操作。
適合的鋁、酸比是依據運用的鋁灰具體狀況來操控的，依據鋁灰組成狀況不同， 鋁、酸比可在1:0.75一0.8范圍之內上下起浮。依據鋁灰的實踐狀況和對產品的不同要求，批改所操控的鋁、酸比， 可出產出任何一種堿化度標準的堿式氯化鋁產品。鋁、酸比在1:0.75一0.8范圍之內，堿化度在65％的小試定論，用于50立升反應釜實驗作用相同。用于2000立升反應釜出產中也達到堿式氯化鋁堿化度的操控目標要求。作用穩定可靠。
