堿性原水具有非常高的總?cè)芙夤腆w（TDS，即含鹽量）和非常高的堿度，原水的含鹽量及堿度經(jīng)過測定遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般情況下的鹽湖水。原水經(jīng)過處理后要達(dá)到目標(biāo)水質(zhì)，需要解決的zui大困難是脫鹽和脫堿。要將TDS從10579.79 mg/L降至1000mg/L以下，億升凈水廠家建議使用反滲透工藝，反滲透可以有效的去除水中含鹽量，由于原水中的堿度來源是碳酸氫根離子（HCO3－）和碳酸根離子（CO32－），反滲透的脫鹽過程實(shí)際上也是在脫除這些離子，因此，也同時降低了原水的堿度，從而使得目標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)中的總堿度+總硬度達(dá)到規(guī)定排放要求。
工藝說明 ：
1.原水投加PAC、PAM
由于原水中含有較多污染物雜質(zhì)，為保證后續(xù)處理工藝的順利進(jìn)行，原水在進(jìn)入處理裝置前需投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺高分子絮凝劑，使得原水中污染物顆粒絮凝沉淀從而降低原水濁度。
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺是目前使用廣的高分子絮凝劑。投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺可以中和水中的膠體和其它帶負(fù)電微粒的電荷，使之凝聚成大顆粒沉淀，經(jīng)過過濾去除。同時這兩種高分子絮凝劑的使用能起到殺菌消毒滅藻的作用，防止水中的微生物在后續(xù)處理裝置中孽生造成污堵。
2.一體化處理裝置
經(jīng)過調(diào)查表明，目前，國內(nèi)中小規(guī)模的水處理廠普遍采用裝混凝、沉淀、過濾置于一個裝置內(nèi)的一體化處理裝置，用以去除水中的懸浮物，降低濁度，一體化裝置節(jié)省成本同時降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺高分子絮凝劑投加進(jìn)原水中后在裝置內(nèi)反應(yīng)，形成絮凝體（礬花），然后進(jìn)入斜板沉淀池，將大顆粒絮凝體沉淀下來，后進(jìn)入過濾區(qū)，一般采用石英砂和活性炭過濾，經(jīng)過過濾后的出水懸浮物含量在2mg/L以下。
3.反滲透
反滲透工藝是目前國內(nèi)比較先進(jìn)的水處理工藝，是一種先進(jìn)的脫鹽工藝，通常情況下可以脫除水中95％以上的鹽分。在本項目原水TDS為10579.79 mg/L，經(jīng)過反滲透脫鹽的出水在529mg/L以下。經(jīng)過反滲透膜，水中其它殘留的懸浮物、膠體、細(xì)菌、病毒基本去除。硬度可以在1mg/L以下。
反滲透工藝主要就是利用反滲透膜的作用來去除水中雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)原水凈化的目的。在處理堿性廢水時反滲透膜的選擇和合理利用十分重要，采用普通苦咸水膜可以達(dá)到50％的回收率，如果需要將水回收率提高到75%，需要使用海水淡化膜。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的凈水事業(yè)部的工程師建議：在反滲透裝置中段使用普通苦咸水膜，第二段中使用海水淡化膜，一二段之間使用增壓泵進(jìn)行增泵，濃水排放出口設(shè)置能量回收裝置以降低能耗。
4.出水
由于經(jīng)過反滲透工藝處理后的出水水質(zhì)非常優(yōu)質(zhì)，可以作為鍋爐補(bǔ)水以及循環(huán)冷卻水，也可以與其它出水混合，消毒后向自然界排放，后，億升公司生產(chǎn)廠家提醒，反滲透工藝在運(yùn)行過程中一定要注意實(shí)時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在混凝階段要掌握好聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺的使用要領(lǐng)，充分發(fā)揮藥劑的作用為后續(xù)處理工藝提供良好的基礎(chǔ)。
由于反滲透工藝中的反滲透膜價格昂貴，所以，我們要盡量保證進(jìn)水的濁度達(dá)到要求，盡量延長反滲透膜的使用壽命。因此，在反滲透前面需要設(shè)置相應(yīng)的預(yù)處理措施，以zui大程度地去除濁度，延長反滲透膜的清洗周期。目前國內(nèi)較為常見的的反滲透進(jìn)水預(yù)處理工藝為混凝、沉淀、過濾三步驟。這三步驟克服了傳統(tǒng)過濾工藝對原水水質(zhì)波動適應(yīng)性差、出水水質(zhì)不穩(wěn)定的弱點(diǎn)。當(dāng)原水水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動時，經(jīng)過這三步驟處理后的出水水質(zhì)非常穩(wěn)定。建議采用將此三種工藝置于一個裝置內(nèi)的一體化處理裝置。在混凝階段聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺將發(fā)揮主要作用，這兩種藥劑的使用效果將對后續(xù)工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生較大影響。
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