聚合氯化鋁凈水劑生產工藝總結一下，也就是三種方法，噴霧干燥型、滾筒式和板框式，其中，噴霧干燥型聚氯化鋁中鋁含量高，水不溶物低，所以溶解速度快，多用于飲用水、更高標準水、醫藥添加劑，食品添加劑，化工原料，化妝品原料等的處理，滾筒式聚氯化鋁中鋁含量一般，水不溶物高，常用于污水處理、生產生活用水處理以及循環水回用系統，而板框式聚合氯化鋁中鋁含量高，水不溶物基本控制在1%以下，重金屬以及其他有害物質含量也極少,一般常用于飲用水的處理。
聚合氯化鋁常用的3種生產方法，億升化工廠家整理如下：
1、中和法
該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應后制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液夾雜中和．即制得聚合氯化鋁液體。用此辦法消費出的產品不溶物雜質較少，但成本較高。先用鹽酸與鋁箔回響，再把獲得的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水療養pH值至6～6．5．獲得氫氧化鋁后．再把另一部分氯化鋁介入到氫氧化鋁中使其回響．獲得聚合氯化鋁液體產品，單調后獲得固體產品，產品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。
2、原電池法
該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，依據電化學道理．金屬鋁與鹽酸反應可構成原電池，在圓桶形反應室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，介入鹽酸終制得PAC聚合氯化鋁。
3、堿溶法
先將鋁灰與氫氧化鈉混合獲得鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調pH值，制得聚合氯化鋁溶液,這種辦法的制得的產品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原資料耗費高，溶液氧化鋁含量低，工業化消費成本較大.
具體使用聚合氯化鋁時，應先加3～4倍水攪拌使之溶解后，再加水稀釋至所需濃度，按一定比例投加到原水中，因各地污水、廢水的成份復雜，差異較大，聚合氯化鋁投藥比例視廢水水質而定，可先做小型試驗，以確定佳投藥量，一般原水濁度在100-500mg/L時，每千噸投加量為10-20kg，適應的水質pH值范圍一般為6.0～8.5，以7.0～8.0為佳，范圍外的水質應先調整PH值到達佳范圍后再投藥處理，以達到較好的凈化效果。
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